近日，西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(以下簡稱西南院)自主研發(fā)的“變壓吸附法回收利用工業(yè)副產(chǎn)氣技術(shù)”成功入選工業(yè)和信息化部公布的第一批先進(jìn)適用技術(shù)名單。該技術(shù)解決了大規(guī)模氣體分離提純中的關(guān)鍵工藝、吸附材料、關(guān)鍵設(shè)備和控制技術(shù)等方面難題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)副產(chǎn)氣深度凈化、高效提純與資源化利用，助力國家實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。

 鋼鐵生產(chǎn)等流程工業(yè)每年會產(chǎn)生大量的工業(yè)副產(chǎn)氣，其直接排放或燃燒排放都會造成資源浪費(fèi)與大氣污染。受技術(shù)水平限制，相當(dāng)一部分工業(yè)副產(chǎn)氣未被回收利用，其中的溫室氣體、有害組分也未得到有效處理。因此，開發(fā)高效率、高精度、低能耗的工業(yè)副產(chǎn)氣深度凈化與高效提純技術(shù)至關(guān)重要。

 20世紀(jì)80年代初，西南院開發(fā)的第一代變壓吸附技術(shù)在小型化肥廠成功應(yīng)用，并獲得國家科技進(jìn)步一等獎。此后，西南院繼續(xù)加大科研力度，變壓吸附技術(shù)已更新至第六代，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的變壓吸附法回收利用工業(yè)副產(chǎn)氣技術(shù)。

 該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)首創(chuàng)：如對比國外公司45秒“一沖多”技術(shù)，首創(chuàng)45秒“雙罐順放—交錯沖洗”變壓吸附工藝技術(shù)，大幅縮短變壓吸附周期，減小設(shè)備尺寸，突破變壓吸附規(guī)模增大后吸附劑用量大、產(chǎn)品回收率偏低的瓶頸，提升吸附劑利用效率和產(chǎn)品回收率;首創(chuàng)6.0兆帕高壓吸附技術(shù)，適應(yīng)高壓煤氣化提氫需求;首創(chuàng)工業(yè)副產(chǎn)氣特征雜質(zhì)“吸附—催化”深度凈化技術(shù)，解決工業(yè)副產(chǎn)氣復(fù)雜工況下的雜質(zhì)凈化難題。

 目前，該技術(shù)已推廣至1000余套氫氣提純、輕烴回收、一氧化碳提純、甲烷回收和二氧化碳捕集的變壓吸附回收工業(yè)副產(chǎn)氣裝置，裝置運(yùn)行能耗低、投資小，智能化水平高，具有廣闊的市場前景。

 自20世紀(jì)70年代以來，西南院一直致力于氣體凈化與分離、化工催化及技術(shù)研發(fā)與推廣，在典型工業(yè)副產(chǎn)氣凈化提純及資源化利用關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了大量創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了煉廠氣、黃磷尾氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等典型工業(yè)副產(chǎn)氣的特征雜質(zhì)定向脫除和有效成分濃縮再利用制備碳一化學(xué)產(chǎn)品，并成功走向工業(yè)化應(yīng)用。此次入選的變壓吸附法回收利用工業(yè)副產(chǎn)氣技術(shù)也曾獲2022年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。