中國電石網訊：

神木煤化工所屬能源公司電石生產現場一派火熱繁忙景象，以每一秒都是“關鍵”的緊迫感，向著決戰收官目標發起總攻。

01堅持“嚴”字當頭保安全

能源公司細化安全責任清單，層層壓實安全生產主體責任，提升本質安全水平。通過班前班后會、調度例會、“三會一課”等方式積極開展專題安全生產警示教育活動，舉一反三進行隱患排查，對電石裝置重大安全風險進行重點管控，針對檢查出的問題和設備隱患進行整改，做到隱患排查不留死角，推動安全生產標準化管理體系落實落地，鞏固安全生產良好態勢。同時，針對重點區域、重點裝置及冬季“四防”等開展專項整治行動，實施全方面、系統性的隱患排查，確保不留死角，對排查中發現的問題和隱患，形成清單，依據“五落實”原則，實施閉環管理，確保問題得到徹底解決。堅持卡控生產每一個環節，織密安全防護網，為生產安全穩定運行提供堅實可靠的保障。

02堅持“細”處入手穩增長

能源公司通過穩增長及重點工作推進會將四季度工作網格化劃分，在完成8.1萬噸生產任務基礎上提升3%產量作為管理人員的否決指標。把每日完成的電石產量作為穩增長的“成績單”公布于集控中心，通過“曬指標”“曬名次”，激發員工互比、互趕、互超的勞動熱情。組織各車間仔細分析存在的工藝、設備問題，將影響生產消耗、能耗和產品質量的工序列為關鍵工序，對班組工藝指標執行情況進行檢查，查找指標超出原因、制定措施，各項指標完成情況與員工的月度績效考核打分掛鉤。截至11月11日，四季度累計完成電石產量37496.9噸。

03堅持“實”處著力提效益

能源公司以日點檢為重要手段，緊盯設備基礎管理，針對異常作業問題，細化保障措施，明確任務目標，夯實責任人主體責任，為設備穩定運行提供保障。將原來的事后維修轉變為現在的事前預防性維修，重點關注檢修率高的設備，查找檢修背后的隱情、故障點，將隱患和缺陷消除在潛伏期，減少設備事故，降低備品備件消耗，全力保持生產負荷穩定。同時重點對各崗位工藝管理、工藝報警及聯鎖投運情況及崗位交接班情況進行全面檢查，從原料消耗管控、降低生產過程物料損耗、控制非計劃停車等多方面入手，做到精準控爐，提升電石爐運行率，實現提產降耗。