中國電石網訊：

國際油價的“跳水”正在不斷波及多個化工領域，電石企業(yè)也難以幸免。內蒙古是全國最大的電石生產基地，產能和產量均占到全國30%左右。油價暴跌使乙烯法PVC成本驟降，把電石法PVC逼到死角，進而傳導至過分依賴下游PVC消費的電石企業(yè)。在需求受到過度擠壓，價格跌破成本紅線的情況下，大部分電石企業(yè)陷入停產、半停產境地。

中國化工報記者近日采訪注意到，突如其來的沖擊，正在一步步倒逼內蒙古電石企業(yè)尋覓未來生存和發(fā)展之路。

油價“跳水”

電石失守成本線

“本來由于電石產能過剩，我們的日子就不好過，但開開停停還能維持生計。但自從原油價格屢創(chuàng)新低后，乙烯法PVC占據(jù)了成本優(yōu)勢，電石法PVC減產保價殃及電石企業(yè)。今年以來，這種情況更為明顯，電石需求大幅下滑，現(xiàn)在電石價格已經跌破成本線，我們這里大部分企業(yè)都處于停產半停產狀態(tài)，不少企業(yè)已經關門歇業(yè)了。”內蒙古華遠利達化工有限公司副總經理劉愛軍如是說。

據(jù)劉愛軍介紹，包括內蒙古在內，國內電石70%用于下游PVC行業(yè)，僅少量作為1,4-丁二醇、聚乙烯醇、氰氨化鈣、氯丁橡膠、乙炔炭黑、溶解乙炔等產品原料。去年下半年至今，石油價格連續(xù)走低，給予電石法PVC的打擊是致命的。目前，我國PVC在產能和產量上，大部分是電石法工藝。但是，電石法PVC的市場占有率正在逐步下降，電石產品的使用量隨之銳減，加劇了電石市場供大于求的不利形勢，電石價格不斷走低。目前，內蒙古部分規(guī)模大且裝置技術最為先進、配套副產品齊全、管理十分規(guī)范的特大型電石企業(yè)也出現(xiàn)虧損。

劉愛軍給中國化工報記者算了一筆賬，按照現(xiàn)在的市場行情，在乙烯法PVC與電石法PVC生產成本中，原材料和直接燃料、動力成本是構成PVC生產成本的主要因素。在電石法PVC中，電石占PVC生產成本的75.23%，而在乙烯法PVC中，乙烯僅占PVC生產成本的50.4%。目前，乙烯噸價從1萬多元降至4000多元，PVC噸價則從9000多元跌至5000元左右，明顯乙烯法PVC比電石法PVC更經濟合算。眼下每噸5000元上下的PVC價格，電石法已經無利可圖，而與之同病相憐的是，現(xiàn)在電石價格每噸已降到2300～2400元，也使裝備精良的電石企業(yè)每噸虧損50～100元。

配套下游

自我消化是良方

中國電石工業(yè)協(xié)會副秘書長郭金保在接受中國化工報記者采訪時說，內蒙古電石企業(yè)市場過于單一的現(xiàn)狀，導致發(fā)展風險比較大，因此受到乙烯法的沖擊也就格外嚴重。據(jù)介紹，2014年，內蒙古電石產能為1560萬噸，占全國產能的34.7%；產量為831萬噸，占全國產量33.6%，產能產量皆為全國第一位。但在內蒙古100多家電石企業(yè)中，擁有下游配套產品的企業(yè)卻不足20家，且大部分是電石法PVC，其余企業(yè)多為單純生產電石的廠家。

郭金保指出，電石行業(yè)存在的這一問題不是內蒙古獨有。從全國來看，現(xiàn)有的400家左右電石生產企業(yè)中，僅有50家左右企業(yè)配套PVC裝置，企業(yè)自有PVC裝置進行配套的電石生產企業(yè)約占國內電石總產能的50%，約60家企業(yè)分別配套有醋酸乙烯生產裝置、1,4-丁二醇生產裝置及氰氨化鈣生產裝置，其余200多家沒有配套下游產品的電石企業(yè)，只能全力去競爭極為有限的剩余市場空間，能否生存下來全部要看下游行業(yè)的臉色。

郭金保分析認為，配套下游自我消化是唯一可以“救命”的良方，電石企業(yè)要盡快拓寬電石產品的應用領域，延伸產業(yè)鏈，調整產品結構，進行產業(yè)升級，逐步降低對PVC的依賴程度，從而擴大電石產品銷售市場。

內蒙古白雁湖化工公司是當?shù)厣儆械膸准疫€在正常生產的電石企業(yè)之一。該公司董事長張玉對記者說，盡管企業(yè)現(xiàn)在也同樣出現(xiàn)了一些困難，但相比產品結構單一的電石企業(yè)，我們的日子還是好過得多。因為早在2012年，白雁湖化工與安徽皖維高新材料股份有限公司的合資項目——年產20萬噸醋酸乙烯和年產10萬噸聚乙烯醇產品已經投產，電石深加工產品使企業(yè)產品鏈條得以拉長和進一步加固。現(xiàn)在，二期年產25萬噸醋酸乙烯、10萬噸特種聚乙烯醇、120萬噸電石渣綜合利用水泥熟料項目也正式開工建設。

政府引導

助力企業(yè)轉高端

中國化工報記者在采訪中了解到，針對電石企業(yè)出現(xiàn)的危機，內蒙古自治區(qū)各級有關部門也在積極努力協(xié)助企業(yè)走出困境。

一方面，政府加強了對電石行業(yè)監(jiān)管，爭取企業(yè)加入電力多邊交易，降低電價；同時依據(jù)國家產業(yè)調整升級政策，促使落后企業(yè)退出市場。另一方面，發(fā)揮市場的調節(jié)作用，促進電石企業(yè)發(fā)展下游產業(yè)，引導企業(yè)向高新技術方向發(fā)展，重點轉向高附加值、市場前景好的高性能產品，降低產品成本。如向聚乙烯醇、氯丁橡膠、石灰氮及衍生物等方向發(fā)展，從而構建可持續(xù)健康發(fā)展的產業(yè)鏈。

烏蘭察布市是內蒙古電石主產區(qū)，全市電石年總產能280萬噸，占內蒙古全區(qū)電石年總產能的17.9%。該市經信委一位負責人表示，目前電石企業(yè)受各方面擠壓，如原材料漲價、庫存積壓、貨款結算困難等原因，致使流動資金嚴重短缺，企業(yè)生產經營難以為繼。對此，有關部門正在積極協(xié)調金融部門給電石企業(yè)提供信貸支持，幫助企業(yè)渡過難關。

此外，烏蘭察布市還在利用有關優(yōu)惠政策支持，引導鼓勵電石企業(yè)實施尾氣余熱利用技改升級，降低電石生產成本。如內蒙古港原化工有限責任公司正在試驗的新型制球團熱裝式節(jié)能密閉電石爐工藝，不僅用低級能源代替二次能源，用低熱值褐煤代替蘭炭或焦炭，而且噸電石電耗可以下降到2900千瓦時以下，整個工藝氮氧化物、硫氧化物、PM2.5等大氣霧霾污染物的排放可減少80%以上，試驗成功后可推廣到全市。