密閉電石爐推廣卡在了原料關(guān)
受環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排壓力增大,以及2010年以后國家可能強(qiáng)制推行密閉電石爐等因素的影響,越來越多的電石企業(yè)正在建設(shè)或規(guī)劃建設(shè)大型密閉電石爐。前不久,中國電石工業(yè)協(xié)會秘書長孫偉善預(yù)計,到2010年,我國密閉電石爐產(chǎn)能將由目前的150萬噸/年增至450萬噸。
但是,粗劣的白灰和蘭炭原料已經(jīng)成為制約密閉電石爐推廣和優(yōu)勢發(fā)揮的關(guān)鍵因素。青海東勝化工有限公司是國內(nèi)最早采用密閉電石爐的企業(yè)之一,該公司總經(jīng)理孫萬軍坦言:由于生產(chǎn)電石的原料白灰和蘭炭的質(zhì)量沒有保證,導(dǎo)致密閉電石爐最大的優(yōu)勢——節(jié)能優(yōu)勢無法體現(xiàn)。以他們公司為例,雖然采用了自主研發(fā)的技術(shù)對電石爐尾氣凈化除塵后用于自燒白灰,保證了白灰質(zhì)量,但由于蘭炭全部外購,質(zhì)量難以保證,最終導(dǎo)致電石耗電量超過3300千瓦時/噸,綜合能耗與內(nèi)燃爐不相上下。
經(jīng)過20多年的摸索,一度困擾密閉電石爐安全生產(chǎn)的可燃?xì)飧患⒆詣踊刂评щy等一系列技術(shù)問題現(xiàn)已基本解決,就連尾氣凈化與綜合利用技術(shù)也有了多項專利技術(shù),有些技術(shù)還實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。因此,內(nèi)蒙古白雁湖化工股份公司董事長張玉亦表示:現(xiàn)在最關(guān)鍵、最迫切要解決的問題,是如何提高我國白灰和蘭炭的質(zhì)量,以確保密閉電石爐這匹“良駒”能吃上“細(xì)料”,發(fā)揮“千里馬”的特長。
張玉指出,由于蘭炭與白灰近兩年供不應(yīng)求,生產(chǎn)企業(yè)也就“蘿卜快了不洗泥”,產(chǎn)品質(zhì)量根本得不到保證。目前,蘭炭中水分含量一般高達(dá)15%~20%,揮發(fā)分含量超過5%,固定炭含量則只有50%~60%,與密閉電石爐“固定炭含量大于80%、水分含量小于3%”的要求相差甚遠(yuǎn)。白灰不僅氧化鈣含量達(dá)不到92%以上的質(zhì)量要求,甚至連密閉電石爐最忌諱的鎂、鐵等金屬氧化物含量也嚴(yán)重超標(biāo)。原料存在大量的水分和雜質(zhì),不僅會增加電耗,使單位產(chǎn)品電耗和綜合能耗居高不下,還會使料面板結(jié),爐壁局部過熱導(dǎo)致爐壁被燒壞,甚至引發(fā)爆炸等安全事故。
據(jù)了解,密閉電石爐投資較大,同等規(guī)模的密閉電石爐的基建投資是內(nèi)燃爐的2.5~3倍。通過近年來國家、行業(yè)的引導(dǎo),加上電石企業(yè)普遍遇到了能源和環(huán)境的壓力,密閉電石爐終于突破重重阻礙,受到了電石企業(yè)的青睞。然而,沒想到,密閉電石爐的推廣卻又卡在了原料關(guān)。
對此,陜西榆電陽光化工有限公司總工程師馬占玉的感觸頗深。他說,為確保原料質(zhì)量,榆電陽光不得不舍棄榆林當(dāng)?shù)刎S富而廉價的白灰資源,遠(yuǎn)赴內(nèi)蒙古烏海地區(qū)采購優(yōu)質(zhì)原料,他們還上馬了原料烘干裝置和原料篩分設(shè)施。通過這些措施,雖然電石爐的安全運(yùn)行有了保障,噸產(chǎn)品綜合能耗也較內(nèi)燃爐有較大幅度的下降,但原料成本卻增加了150元/噸以上,經(jīng)濟(jì)效益并不明顯。
針對企業(yè)反映的這些問題,中國電石工業(yè)協(xié)會秘書長孫偉善提出三點建議:一是國家有關(guān)部門要統(tǒng)籌規(guī)劃白灰、蘭炭、電石及聚氯乙烯產(chǎn)能,確保鏈條上各產(chǎn)業(yè)有足夠的原料并得到協(xié)調(diào)發(fā)展,讓電石企業(yè)對白灰和蘭炭有選擇的余地,也讓白灰、蘭炭企業(yè)有競爭的壓力,迫使其提高和改善產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)水平。二是盡快出臺傾斜政策,鼓勵企業(yè)采用密閉電石爐,壓縮內(nèi)燃爐規(guī)模。當(dāng)密閉電石爐規(guī)模不斷壯大,形成“氣候”時,市場對蘭炭和白灰的質(zhì)量要求就會大幅提高,劣質(zhì)原料也就沒了市場。三是有實力的企業(yè)最好能像青海東勝化工有限公司、內(nèi)蒙古白雁湖化工股份公司以及寧夏大地冶金公司等企業(yè)那樣,配套建設(shè)自己的白灰、蘭炭生產(chǎn)線,這樣既能保證原料質(zhì)量,又能使電石爐尾氣和余熱余壓得以回收利用,大幅降低產(chǎn)品綜合能耗和成本,提升企業(yè)競爭力。
文章來源:中化新網(wǎng)
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